喷涂聚脲的防腐领域有哪些
作者：九旭机械发布时间 : 2019-03-22
要想减少管道的腐蚀方法
1、在生产管道的过程中，影响管道使用寿命的基本因素是管道质量，不达标的产品在使用过程中，更容易出现内外壁的开裂和腐蚀。
2、管道的材质。钢制管道有着较高的非金属含量，埋地施工后更容易与油气以及周边环境产生化学反应，导致了管道的腐蚀开裂。
3、自然环境的影响。管道所处环境的温度、水分和土壤都会造成影响，在施工过程中不能正确处理环境因素带来的影响就可能导致管道使用中问题的发生。
要求防腐材料对高水分、高湿度环境的容忍度，深受户外施工者的称道，因此得以在国内外大型基础设施工程中广泛应用。
近年来，国内不少重点基础设施工程选用了喷涂聚脲防腐设计因素，针对油气储运管道容易发生腐蚀的问题，在设计过程中，需要采取一定的防腐措施，如果防腐层因技术水平不足或设计不合理而出现失效，则会导致管道腐蚀的快速扩散。
在喷涂聚脲施工过程中，应避免出现防腐层与管道脱离、或出现变形、穿孔、破裂等问题。
这是应用为广泛的防腐措施，防腐涂层的种类也随着技术的发展而逐步发展。
防腐层与阴极保护的综合设计
在埋地防腐材料的设计与应用方面，通过将防腐层与阴极保护技术结合在一起，可以有效提高油气储运管道的防腐蚀能力。
目前该技术的研究己经得到了广泛关注，并在实践过程中得到了一定应用。其中，阴极保护技术是基于电化学原理的防腐蚀保护技术，区别于传统电话学保护，通过将氧化还原反应中表现明显的一极作为阴极保护电管电池的阳极，使其在一定程度上抑制阴极对进出腐蚀的保护性能，达到保护油气储运管道的目的。
喷涂聚脲防腐施工山东地区喷涂机施工案例
喷涂聚脲防腐施工喷涂机型号
系列JNJX-H5800型和JNJX-H5600型喷涂机设备技术参数表（仅供参考）
| 技术参数 | JNJX-H5800型 | JNJX-H5600型 |
| 电源： | 三相四线380V50Hz | 三相四线380V50Hz |
| 加热功率： | 30KW | 22KW |
| 驱动方式： | 液压驱动 | 驱动方式：液压 |
| 液压压力： | 6-18Mpa | 6-18Mpa |
| 气源： | 0.5~0.8MPa≥0.5m3/分钟 | 0.5~0.8MPa≥0.5m3/分钟 |
| 原料输出量： | 3~17kg/分钟 | 3~12kg/分钟 |
| 输出压力： | 36Mpa | 输出压力：24Mpa |
| AB料输出比例： | 1:1 | 1:1 |
| 标准配置: | ||
| 主机： | 一台 | 一台 |
| 喷枪： | 1把 | 1把 |
| 提料泵： | 2支 | 2支 |
| 主机输料管： | 2根 | 2根 |
| 加热保温管路： | 15米（不超过120米） | 15米（可延长至120米） |
| 接枪管： | 2米 | 2米 |
| 配件箱： | 一套 | 一套 |
| 说明书： | 一份 | 一份 |
| 设备净重： | 388kg | 306kg |
| 包装方式： | 木箱 | 木箱 |
| 包装尺寸： | 1350mmX1060mmX1650mm | 1350mmX1060mmX1650mm |
系列JNJX-Q5600型和JNJX-Q5200型喷涂机设备
| 技术参数 | JNJX-Q5600型 | JNJX-Q5200 |
| 电源： | 三相四线380V50Hz | 三相四线380V50Hz |
| 加热功率： | 22KW | 18KW |
| 驱动方式： | 气动 | 气动 |
| 气源： | 0.5~0.8MPa≥1.3m3/分钟 | 0.5~0.8MPa≥1m3/分钟 |
| 原料输出量： | 3~12kg/分钟 | 3~8kg/分钟 |
| 输出压力： | 24Mpa | 22Mpa |
| AB料输出比例： | 1:1 | 1:1 |
| 标准配置: | ||
| 主机： | 一台 | 一台 |
| 喷枪： | 1把 | 1把 |
| 提料泵： | 2支 | 2支 |
| 主机输料管： | 2根 | 2根 |
| 加热保温管路： | 15米（不超过120米） | 15米（不超过120米） |
| 接枪管： | 2根 | 2根 |
| 配件箱： | 一套 | 一套 |
| 说明书： | 一份 | 一份 |
| 设备净重： | 193kg | 160kg |
| 包装方式： | 木箱 | 木箱 |
| 包装尺寸： | 890mmX850mmX1520mm | 890mmX850mmX1520mm |